SW PODŁOGI PODNIESIONE S, Systemy wykończeniowe
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
2011-03-12
Nowoczesne budynki biurowe, handlowe i przemysłowe, a także wiele innych
specjalistycznych obiektów wymagają stosowania takich rozwiązań
konstrukcyjnych, aby możliwe było szybkie adaptowanie obiektu do zmieniających
się warunków pracy. Architekci stają wiec przed zadaniem projektowania obiektów
o niezwykle elastycznej funkcji, zmieniających się i dostosowujących do szybkich
przemian w strukturach organizacyjnych i produkcyjnych firm.
Dodatkowe problemy stwarza szybki rozwój techniki informacyjnej i biurowej
-w jego wyniku stajemy przed koniecznością częstej i niespodziewanej
modernizacji i przekształcania instalacji - zwłaszcza wentylacji, klimatyzacji,
sterowania, automatyki, oświetlenia i sygnalizacji.
Idealnym rozwiązaniem są w takich sytuacjach konstrukcje podłóg podniesionych,
dzięki którym pomiędzy górną powierzchnią stropu, a spodem płyt podłogi
podniesionej, uzyskujemy przestrzeń umożliwiającą prowadzenie instalacji
technicznych. Podłogi tego typu (nazywane także podłogami podwójnymi,
dystansowymi lub technicznymi) są coraz chętniej stosowane, przede wszystkim
ze względu na korzyści przy projektowaniu (duża swoboda twórcza), montażu
(prosta i wygodna instalacja) i użytkowaniu (zapewniony szybki dostęp do
instalacji).
Podłogi podniesione są konstrukcjami
budowanymi ze stypizowanych (w obrębie
danego systemu) elementów:
• stojaków (nazywanych też słupkami lub
stopami), opartych i mocowanych na
stropie zasadniczym,
• płyt podłogowych mocowanych na
stojakach bezpośrednio lub za
pośrednictwem rusztu z profili
usztywniających,
• profili usztywniających.
Konstrukcje podłóg podniesionych stwarzają idealne możliwości uzyskania
dodatkowej przestrzeni (przydatnej zarówno ze względów funkcjonalnych jak
technicznych) oraz pozwalają na elastyczny podział rzutu poziomego, zgodnie
z zasadą „najpierw podłoga, później ściany".
W każdym systemie znajdziemy różne rodzaje płyt, stojaków, elementów rusztu
i elementów uzupełniających, przeznaczonych do różnych rozwiązań systemowych
-które można dobierać odpowiednio do wymagań technicznych wynikających
z konkretnej sytuacji.
Podstawą dobrej podłogi podniesionej jest jej konstrukcja nośna. Podpory powinny
być solidne, ale proste w montażu, z różnymi możliwościami uziemienia.
Stopy słupków mogą być przyklejane lub kotwione do podłoża śrubami. Im szersza
podstawa - tym lepsze rozłożenia obciążenia na podłoże. Ważny jest również dobór
odpowiednich dźwigarów usztywniających - poprzeczki poprawiają stabilność
konstrukcji nośnej, w szczególności podłodze o dużej wysokości.
Dzięki ich zastosowaniu można zwiększyć nośność systemu nawet o 50%.
W standardowym wykonaniu płyty podłogowe o wymiarach 600 x 600 mm mogą być
układane bezpośrednio na główkach słupków lub za pośrednictwem poprzeczek
modułowych. Istotne jest także zastosowanie nakładek z tworzyw sztucznych,
tłumiących drgania - zamykają one dokładnie powietrze, co przyczynia się do
poprawienia izolacji akustycznej.
Zalety podłóg podniesionych
• Pełne wykorzystanie przestrzeni podpodłogowej na prowadzenie instalacji
technicznych
• Łatwy i szybki dostęp do instalacji w dowolnym momencie i w dowolnym miejscu
•Serwisowanie instalacji nie powoduje komplikacji i przerw w pracy obiektu
• Ekonomiczne i estetyczne rozwiązanie wnętrza
•Zasilanie wszystkich urządzeń z podłogi
• Eliminacja widocznych konstrukcji nośnych dla przewodów instalacyjnych
• Łatwa rozbudowa i przebudowa instalacji
• Elastyczność w lokalizacji stanowisk pracy
• Montaż i demontaż „czysty", bez kurzu i bez hałasu
• Możliwość wymiany zniszczonych płyt podłogowych na nowe
• Możliwość zastosowania płyt z powłokami akustycznymi, przeciwpożarowymi
i elektrostatycznymi
• Płynna regulacja położenia podłogi - 6 do 150 cm
• Możliwość precyzyjnego wypoziomowania
1
2011-03-12
Podłogi podniesione modułowe stosuje się
wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba
okablowania pomieszczeń i stanowisk
pracy - w szczególności, gdy wymagany
jest bezpośredni dostęp do przestrzeni
podpodłogowej na całej powierzchni.
Podłoga składa się z płyt 60x60 cm,
opartych na słupkach - bezpośrednio
w narożnikach albo za pośrednictwem
rusztu. W obu przypadkach słupki są na
trwałe przymocowane do stropu
w rozstawie modułowym 60 x 60 cm.
Przestrzeń podpodłogowa (o wysokości od
kilku do 60 cm bez rusztu, a w przypadku
zastosowania rusztu nawet do 200 cm)
służy do prowadzenia różnego rodzaju
instalacji : elektrycznych, telefonicznych,
komputerowych, telewizji przemysłowej,
alarmowej, wodnej, CO, klimatyzacji itp.)
W płytach mogą, być otwory, w których
montuje się kasety do mocowania różnego
rodzaju gniazd, np. elektrycznych,
telefonicznych, komputerowych.
Podniesiona podłoga wylewana to
rozwiązanie, które łączy w sobie zalety
podłogi podniesionej modułowej
i tradycyjnej posadzki użytkowej.
• Wolna przestrzeń pod całą powierzchnią
podłogi pozwala na dowolne prowadzenie
instalacji, do których dostęp zapewniony
jest przez otwory rewizyjne i puszki
instalacyjne umieszczone w dowolnym
miejscu. Połączenie z podłogą modułową
pozwala na wykonanie kanałów
rewizyjnych przykrytych płytami podłogi
modułowej.
• Znakomite właściwości akustyczne
zapewnione są dzięki wytłumieniu
dźwięków powietrznych i materiałowych
przez masywną ciągłą płytę nośną na
elastycznej warstwie tłumiącej.
• Możliwość dowolnego wykończenia
podłogi (parkiet, płytki, wykładziny).
• Możliwość mocowania dowolnej
konstrukcji ścian działowych
bezpośrednio na powierzchni jastrychu.
Wylewana podłoga podniesiona
o zróżnicowanym wykończeniu
posadzki (różna wysokość okładziny
kamiennej i wykładziny dywanowej)
Modułowa podłoga podniesiona
Kolejność prac przy wykonywaniu podłóg podniesionych:
Kolejność prac przy wykonywaniu podłogi podniesionej jest następująca:
oczyszczenie stropu żelbetowego z kurzu i pyłu impregnacja powierzchni stropu
farba, wiążąca kurz i pył wytyczenie tras kanałów rewizyjnych i położenia otworów
rewizyjnych montaż kanałów i otworów rewizyjnych montaż konstrukcji wsporczej
podłogi, elementów szalunkowych i dylatacji uszczelnienie konstrukcji folia, PE
wylanie anhydrytowej płyty jastrychowej pielęgnacja płyty jastrychowej
Podłoga podniesiona może być udostępniona do ruchu pieszego po 24 godzinach od
wykonanie płyty jastrychowej, częściowe obciążanie podłogi (50% obciążenia
dopuszczalnego) możliwe jest już po 5 dniach pełne po ok. 1 4 dniach od wykonania
płyty jastrychowej.
Możliwe jest wykonywanie wszelkiego rodzaju prac wykończeniowych
w technologiach suchej i mokrej, analogicznie do prac na tradycyjnych posadzkach
z uwzględnieniem dopuszczalnej nośności konstrukcji podłogi.
Krótkotrwale zawilgocenie podłogi nie ma wpływu na wartości użytkowe konstrukcji.
Jako wykończanie powierzchni możliwe są wszelkie rodzaje powierzchni:
stosowane rodzaje wykładzin posadzkowych jak: elastyczne wykładziny
z tworzywa sztucznego (np. linoleum, PCV, kauczuk), wykładziny dywanowe,
kamień naturalny i sztuczny, płytki ceramiczne, parkiet drewniany, metal, szkło,
wykładziny specjalne.
Warstwa nośna podłogi podniesionej wykonana z samopoziomującego jastrychu
anhydrytowego odznacza się wysoką jakością, powierzchni oraz minimalnym
skurczem liniowym pozwalającym na rezygnację z dylatacji w podłodze i warstwie
wykończeniowej.
Kasety instalacyjne
Kasety instalacyjne i gniazda elektryczne są nieodzownym elementem
wyposażenia podłogi podniesionej, umożliwiają, bezproblemowe podłączenie
urządzeń elektrycznych i telekomunikacyjnych do okablowania.
W płytach podłogowych można wykonać otwory w celu zamontowania kaset
instalacyjnych, w których można montować puszki instalacyjne o module 45 do
gniazd elektrycznych, telefonicznych i komputerowych.
Kasety posiadają pokrywy, na które można przykleić tę samą wykładzinę co na
całej powierzchni podłogi podniesionej (w przypadku wykładziny dywanowej,
PCW lub linoleum).
Przykładowe rozwiązania konstrukcyjne
charakterystycznych detali podłóg
podniesionych
Jastrychy samopoziomujące
Płynny jastrych stosowany w podłogach podniesionych jest najwyższej jakości
spoiwem połączonym ze specjalnie dobranym kruszywem.
Płynny jastrych stosujemy wszędzie tam gdzie wymagane jest wysokie tempo prac,
najwyższa jakość i niezawodna technologia.
Technologia wykonywania podłóg z jastrychu samopoziomującego jest
zdecydowanie prostsza i mniej uciążliwa od metod tradycyjnych, czyli ręcznego
zacierania podkładów cementowych.
Płynna konsystencja jastrychów ułatwia samoniwelację i samozagęszczaniesię
materiału, a otrzymana posadzka charakteryzuje się najwyższą jakością.
Właściwości materiałowe i technologiczne samopoziomującego jastrychu
anhydrytowego powodują, że jest on idealnym, powszechnie stosowanym
materiałem do wykonywania wylewek dla ogrzewania podłogowego.
Szybki transport ciepła i mniejsza wymagana grubość warstwy jastrychu
przyczyniają się do znacznego obniżenia kosztów eksploatacji ogrzewania.
Wylewana podłoga podniesiona
z ogrzewaniem podłogowym wodnym
oraz połączenie ze ścianką
gipsowo-kartonową
Wylewana podłoga podniesiona
z przejściem podłogi nad otworem
w stropie oraz wymiennym
przykryciem puszki elektrycznej
na podłodze z dodatkową
termoizolacją
2
2011-03-12
3
2011-03-12
4
2011-03-12
5
[ Pobierz całość w formacie PDF ]